如今，面对畜牧业的不断扩张和发展，屠宰场无害化处理设备已成为畜牧业不能缺少的设备。畜牧业和其他行业每天都会接触到大量的死亡动物，传统的处理方法已不能符合实际需要，该设备的出现使得处理这些情况变得更加容易。设备采用高温高压，杀菌的效率干净，它对环境保护起到重要作用。它可以预防和控制动物疫病的传播和蔓延，保护环境。

　　简而言之，屠宰场无害化处理设备的无害化处理工艺包括以下步骤：1、自动进料和破碎；2、加热处理；3、干燥处理；4、对材料进行压制和脱脂；5、废气处理；该设备利用高压饱和蒸汽直接与胴体组织接触。当蒸汽遇到尸体并凝结成水时，它会释放出大量的热能，可以溶解油脂并凝固蛋白质。同时，借助高温高压，可以杀灭病原体。该设备结构合理，安装方便：无害化处理设备炉体采用钢材，抗腐蚀，外形美观；炉体采用多次耐火水泥，使用时间长；该设备结构紧凑，占地面积小，安装简单，使用方便。

　　屠宰场无害化处理设备操作简单，节能环保：采用蒸汽高温高压加湿，热效率高，大大缩短了无害化处理时间，减少了处理成本。该设备自动化程度高，省电、省时、省力。将死亡畜禽放入加湿架中，再通过推车推入加湿机。蒸汽发生器产生的蒸汽进入化工机进行高温高压处理。根据处理的种类和数量，240-480分钟的高温高压灭菌处理（温度160-190）℃, 对处理后的产品分别进行压力（0.6-0.8mpa）灭菌。油水分离：达到加湿杀菌效果后，按工艺流程打开排气门，将残余气体排入除臭器。排气门关闭后，油水混合物排入油水分离设备进行物理分离精制。油可作为工业用油，水可在污水处理厂处理。处理后物料运输：打开罐门，将经过化学处理的骨粉拉出框架，骨粉与畜禽粪便或污水处理站污泥混合，可作为有机肥的原料。