大多数养殖场常常不知道该怎样解决畜禽粪便问题，随着环境保护的意识逐渐加强，养殖场无害化处理设备的工艺也在不断完善，接下来小编带大家看一下它是怎么样工作的吧！

　　步骤一：拌匀发酵剂。畜禽粪等动物粪便约5吨加1公斤畜禽粪便生物菌肥堆肥发酵原液，原液由光合成菌群、乳酸菌群、酵母菌群等多种微生物菌群组成。

　　步骤二：调整畜禽粪便的含水量。在养殖场无害化处理设备的发酵过程中，水分含量是否适合是比较重要的。不应过高或过低，并应保持在50-60%。判断方法：握紧一把材料，手指处见水印但不滴落，落地时宜分散（如含水量过高，可加入干草粉、麦麸、米糠等中和水分）。

　　步骤三：牲畜粪便堆建。制作发酵堆时，不能太小或太短，会影响发酵。一般尺寸在1.5米左右，宽度在2米左右，长度在2-4米以上。上面覆盖半湿稻草（在冬季，堆肥可以提供保温）。如遇雨天，可简单地用塑料薄膜覆盖，但不需密封。如有可能，可在材料上方设置雨棚，以免雨水淋湿。为了调节曝气量，应在物料中加入稻草粉、蘑菇渣、花生壳粉、稻壳、锯末等有机物料。

　　步骤四：搅拌均匀并通风。这是堆肥发酵，需要好氧发酵。因此，在养殖场无害化处理设备的发酵过程中，应增加供氧措施。桩体不应压实并保持自然松散。堆好后，可以用棍子在粪堆上捅几个洞，这样就可以做到搅拌均匀、翻得频繁、通风换气。

　　步骤五：发酵完成。畜禽粪便堆积48小时后，温度会上升到50-60℃。此时可第一次翻转，第三天可达到65℃以上。在这种高温下，材料可以进一步松脱一次，也可以将木棒或长耙插入材料中多次松开。发酵成功的标志是：原料没有粪便的气味，相反，经过生物发酵后有淡淡的香气。