由于我国倡导使用有机肥,有机肥的发展如火如荼。但是一到冬春俩季比较好的滤泥进行发酵,如不翻动,料堆半个月基本无发酵变化,滤泥料堆内部处于厌氧发酵状态,变黑并且发臭。发酵效率高意味着成本低,那我们该如何利用有机肥发酵设备增加效率呢?
氧气供应越足,发酵效果就越好。供氧比较足,有两个大方向,一是往料堆增加通风;二是改变料堆的物理性状,以利于透气。
往料堆增加通风,就要靠有机肥发酵设备。鼓风设备包含鼓风机、通风管道。鼓风机要选用不锈钢材质,并要求留有富余功率,尽量增加鼓风机数量。通风管道铺设要根据生产场地条件设计,在管道上方要铺设通风垫料或隔层,将发酵料与通风管间隔。改变料堆的通风性状。鲜滤泥透气性很差的,改变其透气性可从减少水分,添加粗纤维着手。
减少滤泥水分,可以将滤泥晒凉,水分减少后再发酵。在糖厂周围,往往都分布着很多个体晾晒堆放场,在经过其初步堆放及晾晒后,滤泥水分下降,利于发酵。减少水分,也可添加水分低的干物料,如干木屑、谷糠等,甚至是发酵晒干的滤泥都可以比较好的减少鲜滤泥过高的水分。
可选择的干物料种类比较多,但干物料的价格、供应量及有机肥售价限制了可选择的物料品种。添加了粗纤维,该善了滤泥的结构,增加孔隙。有些粗纤维不止含丰富有机质,且水分低,如谷糠、秸秆等,对滤泥的透气性比较的改变,如能按比例调配好,能比较好的增加发酵效率。
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