由于我国倡导使用有机肥，有机肥的发展如火如荼。但是一到冬春俩季比较好的滤泥进行发酵，如不翻动，料堆半个月基本无发酵变化，滤泥料堆内部处于厌氧发酵状态，变黑并且发臭。发酵效率高意味着成本低，那我们该如何利用有机肥发酵设备增加效率呢？

　　氧气供应越足，发酵效果就越好。供氧比较足，有两个大方向，一是往料堆增加通风；二是改变料堆的物理性状，以利于透气。

　　往料堆增加通风，就要靠有机肥发酵设备。鼓风设备包含鼓风机、通风管道。鼓风机要选用不锈钢材质，并要求留有富余功率，尽量增加鼓风机数量。通风管道铺设要根据生产场地条件设计，在管道上方要铺设通风垫料或隔层，将发酵料与通风管间隔。改变料堆的通风性状。鲜滤泥透气性很差的，改变其透气性可从减少水分，添加粗纤维着手。

　　减少滤泥水分，可以将滤泥晒凉，水分减少后再发酵。在糖厂周围，往往都分布着很多个体晾晒堆放场，在经过其初步堆放及晾晒后，滤泥水分下降，利于发酵。减少水分，也可添加水分低的干物料，如干木屑、谷糠等，甚至是发酵晒干的滤泥都可以比较好的减少鲜滤泥过高的水分。

　　可选择的干物料种类比较多，但干物料的价格、供应量及有机肥售价限制了可选择的物料品种。添加了粗纤维，该善了滤泥的结构，增加孔隙。有些粗纤维不止含丰富有机质，且水分低，如谷糠、秸秆等，对滤泥的透气性比较的改变，如能按比例调配好，能比较好的增加发酵效率。