利用有机肥设备生产有机肥的一步是发酵，发酵时需要使用上槽翻斗车。在物料发酵分解阶段，会产生大量的热量，产生高温。此时，有需要使用翻斗车翻转材料进行散热。同时，在使用翻斗车卸料时，还需要增加启动机。

        一、有机肥发酵设备产品概述

        有机肥设备翻转装置的轴承座固定在翻转架上，轴承座上固定有两个主轴。每根主轴上焊有定量距离的若干转动轴，并以定量角度交错排列。转动板焊接在每个转动轴上。卸料装置通过销轴与行走装置连接。行走装置的轴承座固定在行走架上，装有行走轮的两个轴固定在轴承座上。各轴一的一端通过联轴器与轴系二的一端相连，减速器二的两个输出轴分别通过联轴器与轴系二的另一端相连。起重装置的电动葫芦固定在行走架上。钢丝绳的一端绕在电动葫芦上，另一端固定在堆垛机机架上。

         二.有机肥发酵设备如何处理畜禽粪便

         如何处理畜禽粪便，有机肥加工设备多少钱？生物有机肥设备工艺以动物粪便、农作物秸秆、树叶、杂草、锯末、酒糟、糠醛渣等有机废弃物为原料。原料的含水量应控制在70%左右。如果原材料的含水量较低，则应将水注入，以确保适当的含水量。玉米秸秆和高粱秸秆等较长的农作物秸秆需要粉碎。（由于原料太长，混种、翻种不方便。）每1000公斤原料加1公斤菌液，撒入原料，翻拌，然后堆成2米宽1米高的条状堆。发酵翻转机用于发酵翻转。

         24小时后，反应器内的温度可达到约50小时，48小时后可升至约70摄氏度，连续高温几天后，反应器的温度逐渐下降。大约两周左右，发酵后的原料被分解，原料中的鸡蛋、草籽、病原菌被杀灭，稻草变成褐色或黑褐色，堆体倒塌原堆的1/3或1/2。发酵后，原料柔软有弹性，干燥时易碎，易破碎。此时，原料的发酵过程已经完成。该方法发酵的有机肥可直接用作农作物基肥，也可粉碎、筛选。

         三、有机肥发酵设备畜禽粪便发酵设备工作原理

         畜禽粪便、秸秆、锯末、回流料等生物质按一定比例混合均匀，含水率达到设计要求的60-65%，进入三维好氧系统。通过调节原料的水分、含氧量和温度，采用好氧发酵法对原料进行分解。

         畜禽粪便有机肥发酵设备可通过通风、通风、搅拌等方式将温度控制在55～60℃之间。在这个温度下，畜禽粪便中的大量病原体和寄生虫都能被杀死。同时，采用除臭系统对排放的废气进行生物除臭，达到畜禽粪便无害化处理的目的。